（针对原料不同浓度，客户当地多变的条件等等，设计制作的设备都会有所不同）

一、设计条件

物料名称：

氯化钙

物料进口湿含量：

10%

物料出口湿含量：

1%

PH值

8～9

成品产量：

1吨/小时

物料入口温度：

20℃

物料出口温度：

40℃

物料形状：

粉状

热空气进口空气温度：

200～800℃

热空气出口空气温度：

60～100℃

氯化钙的比热：

0.25

二、干燥方案



技术参数：

1、设备进机温度为200～800℃，设备出机温度60～100℃。

2、喷雾压力为1.2～10Mpa。

3、热源：可采用直燃式煤气炉、天燃气、电等。

4、用于其它物料时：水份蒸发量与物料特性，含固量及热风进出口温度有关。可根据当地能源情况选定加热方式，根据物料特性选择收尘， 除尘方式。

三、主要结构和工作原理

①总体结构

浓缩干燥一体机的流程示意图如图所示。该系统主要由高压给料泵、浓缩装置、煅烧装置、高效旋风分离器、高温热源、自行控制闭风机、高压离心引风机、水分调节器等组成。



②工作原理

本工艺是喷雾干燥、同步逆位煅烧技术和系统工程学的有机结合体。将氯化钙水溶液在高压水泵的作用下，连续不断打入“逆流闪速喷雾塔”，在“逆流闪速喷雾塔”中迅速将氯化钙水溶液浓度提高到45%左右，流入带有保温的塑料集液槽中。经高压水泵的作用，将45%左右浓度的氯化钙溶液连续不断喷入“闪速喷雾干燥塔”中，在“闪速喷雾干燥塔”中，迅速将氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水，随着来自高温热源的热气流进入高效收粉器，经高效收粉器收集、特种连续闭风器，经包装即可得到无水氯化钙产品。经过高效收粉器的高温尾气在高负压的作用下，进入“逆流闪速喷雾塔”中，用以浓缩氯化钙原溶液，浓缩后的气体经高压引风机后排入大气，完成全部工艺过程。


如果需要颗粒物料，可以在成品收集处加机械造粒机，粒度根据需要可进行调整。

③特点：

本工艺过程采用逆流浓缩顺流干燥，系统热源能量重复利用，高效节能，工艺过程无二次污染环境。