1、主要性能与技术特点
沸腾炉是将3-10mm的燃煤（开采的原煤过筛即可）用机械送入炉中的布风板上，高压风通过布风板使炉中煤粒和炉料沸腾。由于煤粒只占炉料的1%左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排除炉外地时间长，一些在别的炉型中很难燃烧的透的高灰份、低热值的劣质妹也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度，所以温度相对均匀，燃烧效益高，其主要优点：
（1）对燃烧料得适应性强，可以燃用各种劣质煤和炉渣（发热量大于7270KJ/Kg）。
（2）燃烧效率高达95%以上。
（3）炉体受热均匀，使用寿命长，燃料制备简单。
（4）操作灵活，调节性能好，炉膛升温快，停炉后再启动，二三十分钟可满负荷运行。
（5）温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50-70%，比其他炉型节煤50%以上，炉渣含量小于1%是水泥良好的掺合料。
（6）劳动强度低，自动化程度高。
2、沸腾炉的主要技术
（1）等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃烬的细小碳粒，有可延长其燃烬时间（当不采用两端燃烧时，入炉煤粒应小于10mm，如限定煤粒为0-5mm）。
（2）采用大节距变径风帽的布风装置，有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不均匀的影响。
（3）采用过大量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。
（4）采用合理的悬浮段结构，烟气流速低，细灰带走量少，供热烟气最高温度可达1050℃，煤粒燃烬95%以上。


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