工艺
1、练泥：从矿区采取瓷石，经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。
2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。
3、印坯：印模的外型是按坯体内弧线旋削，将晾至半干的坯覆放在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。
4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，在使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。
5、晒坯：将加工成型的坯摆放在木架上晾晒。
6、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干或半干的坯体上刻画出花纹。
7、施釉：普通圆口采用蘸釉(将坯浸入釉盆里，当口沿与釉面平齐时立即提出)或荡釉（将釉浆注入坯内晃动，使上下左右均匀上釉，然后迅速倒掉过剩的釉浆），琢器（相对"圆器"而言，"圆器"指通过拉坯方法成型的圆形器皿，如碗、盘、碟等。而成型工艺较为复杂的器皿，如瓶、尊、壶、罐等，则称"琢 器"）或大型圆器用吹釉（方法是将竹筒蒙上细纱，蘸釉后用嘴吹喷，如此反复多次，坯面可得厚度均匀的釉层）。
8、烧窑：时间过程约一昼夜，温度在1300℃左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把桩工技术指导，测看火侯，掌握窑温变化，决定停火时间。
9、彩釉：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700℃--800℃。此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉里红，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。
特性
陶瓷杯的主要原材料是泥巴，而不是稀有金属，不会浪费我们的生活资源，也不会污染环境，既不破坏资源，又无毒无害。选用陶瓷杯体现出对环保的认识，对我们生存环境的爱护。
陶瓷杯环保，耐用，实用，是土、水、火的结晶。天然的原料，结合大自然的力量，融入人类的科技，造就了我们生活当中比不可少的日用品，陶器的发明是人类文明的重要进程——是人类第一次利用天然物，按照自己的意志创造出来的一种崭新的东西。从河北省阳原县泥河湾地区发现的旧石器时代晚期的陶片来看，在中国陶器的产生距今已有多年的悠久历史。
种类
按温度可分为
1.低温陶瓷杯
低温瓷烧制温度在700-900度。
2.中温陶瓷杯
一般是指烧成温度在1000度---1200度左右的陶瓷。
3.高温陶瓷杯
高温瓷烧制温度为1200度以上。
区别
(1)、温度：高温瓷烧制温度为1200度以上；中温瓷烧制温度在1000-1150度；低温瓷烧制温度在700-900度。
(2)、色泽：高温瓷颜色更饱满，细腻，晶莹；中低温瓷则颜色比较木滞。
(3)、手感：高温瓷光滑、细腻；中低温瓷稍微粗糙。
(4)、声音：高温瓷比较清脆；中低温瓷比较低闷。
(5)、质地：高温瓷硬度较坚固；中低温瓷更易碎。
(6)、当然高温陶与中低温瓷最明显的区别是吸水率，中低温陶瓷的吸水率较高，高温陶瓷的吸水率低于0．2%，产品易于清洁不会吸附异味，不会发生釉面的龟裂和局部漏水现象。中、低温陶瓷的吸水率大大高于这个标准且容易进污水，不易清洗还会发出难闻的异味，时间久了还会发生龟裂和漏水现象。