比如很多原来的制剂均为粉碎机的粉状产品、结晶状产品，具有静电吸附、溶解速度慢、易发热降解、粉尘大等不良因素，成品要求希望达到流动性好、溶解快、发热小、无粉尘的效果，能符合此要求的颗粒经研究得出结论：在50-80目、具有大量微细毛孔、基本无粉尘的微细丸制剂。
2、连续式喷雾流化床核丸生产工艺
喷雾流化床制备方法，比如专利2012102562273一种喷浆造粒方法提供了一种从液态原料直接得到核丸的工艺可能性，但只使用此专利也很难获得##合格的核丸，除此之外普通的流化床造粒工艺生产出的颗粒要么密度不够、要么颗粒圆度不够、要么均匀度不够、要么颗粒强度不够、要么无法连续大生产，生产不出符合要求的微细丸产品。
本方法提出：采用喷雾流化床的涂层和规则流化原理进行微细丸的生产，采用抛光方式对产品表面进行抛光和压缩处理，喷雾流化床工艺和抛光工艺组成微细丸生产工艺。此工艺可以从液态原料一步直接得到合格的微细丸产品，并且可以得到不用添加辅料的纯品质产品，采用抛光方式的作用是将产品颗粒表面有可能的小刺或高点去除，使微细丸满足外形、粒径、表面光洁度、无粉尘的要求。
技术参数根据丸粒的大小，进风温度有差别。可参考G-LW喷雾流化床造丸造粒装置。
