化工泵型号分类及应用指南
在化工生产过程中，泵是输送各种腐蚀性、有毒、易燃易爆介质的关键设备。化工泵的选择不仅关系到生产效率，更直接影响生产安全和环保要求。本文将介绍化工领域中常见的泵型号分类及其应用场景。
一、按结构分类
离心泵
单级单吸离心泵：适用于中小流量、中低扬程的工况，如IS系列
多级离心泵：用于高扬程场合，如D系列
耐腐蚀离心泵：采用不锈钢、氟塑料等材质，如IH系列
容积式泵
隔膜泵：无泄漏设计，适合输送含颗粒介质，如G系列
螺杆泵：适用于高粘度介质，如G单螺杆泵
齿轮泵：用于高粘度液体定量输送
二、按密封形式分类
机械密封泵
单端面密封：一般工况使用
双端面密封：有毒、易燃介质必须配置
串联式密封：高危介质
磁力驱动泵
完全无泄漏设计
适用于剧毒、强腐蚀介质
CQB系列磁力泵为代表产品
屏蔽泵
无轴封设计
电机与泵体一体化
适合输送易挥发介质
三、特殊工况泵
高温泵
带夹套冷却结构
材料需耐高温变形
如RY型导热油泵
高粘度泵
转子特殊设计
低速大扭矩传动
NYP系列转子泵为代表
含颗粒泵
耐磨材料内衬
大通道叶轮设计
AF型耐腐耐磨泵
四、选型关键因素
介质特性
腐蚀性：决定材质选择（304/316L/哈氏合金/氟塑料）
粘度：影响泵型选择
固体含量：决定耐磨要求
工艺参数
流量范围
扬程要求
工作温度
安全标准
防爆等级
密封可靠性
环保要求
结语
化工泵的正确选型需要综合考虑介质特性、工艺参数和安全要求。建议与泵制造商深入沟通，必要时进行介质兼容性试验。随着新材料和新技术的应用，化工泵正朝着节能、智能控制、长寿命方向发展，为化工生产提供更可靠的保障。
注意：本文介绍的泵型均为通用型号，实际选型需以具体工况参数为准。危险介质输送必须符合特种设备安全规范。