C35S8大体积砼试配及施工配合比的确定为降低C35S8大体积砼的*高温度，主要措施是控制水泥用量从而降低砼的水化热，按配合比设计要求的有关规定和施工中对砼的要求如泵送、缓凝等进行研究。

　　根据试验室配合比设计，共做了9组配合比试配，养护期7d、28d、60d，对不同水灰比、外加剂、水泥掺量作了对比试配，其结果如所示。砼入模温度按40e考虑，除温系数N可取0.70，则3d后砼内部中心温度Tmax=TN+Tj=65.8@0.7+40=86.1（e）。

　　施工中质量控制（1）原材料控制1拌制用水提前加冰，使用水温控制在18e左右。砂石料使用前用水淋浇减少含泥量，降低原材料温度。

　　（2）运输采用砼搅拌运输车运输，运输过程中砼不得分层和离析，运输时间控制在30min，砼浇注时坍落度应在160mm以上。

　　（3）泵送泵送应保证连续进行。

　　（4）浇筑砼布料储能材料要均匀，振动棒振捣要布点均匀，防止漏振。

　　（5）面处理砼浇筑完毕面要进行抹平，在终凝前进行的二次抹平后用塑料布覆盖，以防止太阳曝晒使面产生裂缝。

　　（6）养护采取面养护，养护在砼终凝后进行，砼上部蓄80cm水进行养护，内部布置冷却管<48，与蓄水池连通，形成低温水循环降温，蓄水面散热，有效降低了内部温度。

　　（7）测温测温点布置应能够反映出底板砼各部位温度的情况，要准确及时测出不同部位的温度。

　　（8）质量检查为确保砼质量，试件现场制作，每100m3砼取样制作1组，试块规格100@100@100mm，共制作了29组抗压试块，15组抗渗试块。

　　实施效果（1）砼终凝后开始养护，并进行测温，3d后中心温度升至*高达83e，养护10d后砼中心温度与面温度，面温度与大气温度差值均小于20e，到14d时，上述温差均小于15e，养护结束。（2）29组试块28d抗压强度平均值为41.1MPa，抗渗等级达到S12，均满足设计要求。（3）砼面未发现裂缝。

　　通过对C35S8超厚大体积砼施工，我们可以看到，厚大砼施工关键是降低水化热，控制砼结构内外温差，防止温度裂缝。为达到这一目的从原材料选用到砼试配以及施工每一个环节，均应采用综合有效措施，这样就能够施工出满足设计要求的工程来。