砂泵刷涂将涂料分布于砂泵磨损面的表面上，用油灰刀或电熨斗抹平、压实。所使用的工具事先也应洗净，预热一会儿，以免涂料粘附在工具上，影响操作质量。固化把涂抹好的工件放进专用烘箱内加热固化。VS）1耐磨涂料固化温度为10020e，尔后保温12h.把固化后的翻新件放到工作平台上，把超出原始尺寸的部分和凹凸面，用角向磨光机修磨至标准尺寸。

　　检验现场一般用铁锤敲击被涂表面，验证涂料与工件母体是否粘接牢固，强度是否达到要求。刷漆经检验合格后，刷上防锈漆。效果对比在已严重磨损的14/12dST）AH瓦曼泵的护板、护套和250PN渣浆泵的护板和护套上采用VS）1耐磨涂料刷涂法，取得了良好的效果，并根据输送介质的不同，选择不同型号的耐磨涂料。

　　永平铜矿选矿厂的磨矿细度达到-74Lm占68%，而14/12dST）AH瓦曼泵和250PN渣浆泵的叶轮线速度约大于22m/s.由于上述原因，造成这些泵的护板及护套的使用时间不稳定，周期短，更换频繁，且每换一台泵4个人就要4h左右，这就造成各项费用居高不下，还影响生产。针对这种情况，技术人员经过多次探索和实践，采用VS）1耐磨涂料修复磨损件。实践证明，翻新件的使用寿命均能达到原件的使用寿命，有的还高于新件的使用寿命，而费用只有新备件的60%左右。19941995年和1999年新泵和翻新泵的使用对比情况列。

　　经济效益分析节约成本，延长使用寿命从和可看出，利用VS）1耐磨涂料修复的泵质量比较好，经济上便宜得多，同时还提高了设备的使用效率，减少了更换频率，保证了生产的连续性，大大地提高了经济效益，节约了生产成本。1999年，永平铜矿选矿厂的各类砂泵翻新件几乎全部替代了外购新备件，列出选矿厂1999年度砂泵计划消耗的新备件与实际消耗的翻新件的对比情况。

　　翻新泵节约生产成本统计时间项目翻新泵节约成本计划消耗与实际消耗砂泵备件统计型号计划消耗单价（万元/套）金额（万元）实际消耗（套）单价（万元/套）金额（万元）节约（万元）14/12d瓦曼泵。

　　社会效益治理环境污染、改善生态环境是我国的一项基本国策，而矿浆和尾砂如果因砂泵破裂而造成外泄就会对农作物及水资源构成严重污染。自使用翻新泵后，已大大减少了更换次数，有效地控制了矿浆和尾砂的外泄现象，所以采用VS）1耐磨涂料翻新技术既能有效地保护周边环境，又可提高生产效率，降低生产成本。

　　结语采用VS）1耐磨涂料对旧砂泵进行翻新，其工艺简单，但产生的经济效益较大，可对全国各类矿山的所有砂泵磨损件推广此项技术，将对节能降耗做出更大的贡献。