流量计是精密装置。当作阀门流量计用的蒸汽调节系统应具备：（1）蒸汽压力要稳定，且是饱和蒸汽；（2）蒸汽调节阀是球形截止阀；（3）单阀连接的蒸汽管直径要比阀的公称直径大12级，且不可太长、弯头太多，阀的开度要小，一般在1圈以内。

　　2、计算原理。

　　因为阀门开度小，蒸汽的压力降集中到调节阀上。例如，阀径DN50，阀杆螺距4mm，开度为0.5圈，阀前后的管道直径为DN100。管道内截面积等于阀座缝隙的25倍，所以蒸汽管道的阻力很小，可以略去不计。这样即可将蒸汽总管压力看作是阀前压力，蒸汽加入点的压力（一般是饱和塔的压力）看作是阀后压力。

　　对于压力为0.75MPa的变换装置，饱和塔煤气压力为0.75MPa左右，蒸汽总管压力为1.0MPa，阀压差是0.25MPa，蒸汽的平均密度Q为4.9kg/m3。此时可将阀门缝隙看作是突然缩小和突然扩大的一个出口，0.25MPa的差压全部转化为动能，其阻力系数为1.5。根据能量守恒原理和流出口的计算式，此处的流速为：u=（19.8dp/1.5Q）0.5=（19.8@25000/1.5@4.9）0.5=259.5（m/s）流量为：W=3.14@10-4@259.5@3600@4.9=1437（kg/h）

　　3、计算结果。

　　以上述计算为基础，加以推算出阀门开度与流量的关系。由于在一定的范围内，流量与阀开度成正比、与压差的1/2次方成正比、与阀的口径成正比，这使得计算大为简化。条件：饱和蒸汽1.0MPa，差压0.25MPa；压力差不同，修正系数为：（实际压力差/0.25）0.5，蒸汽压力不同也应作相应校正除了上面提过的阀门流量计应具备的3个条件外，还要注意：

（1）阀的开度是真正有效的，不带虚扣；

（2）蒸汽压力降太小，难以观察，而蒸汽压力降太大，流速接近音速时，计算也不准；

（3）要注意阀杆的螺距。因为管道的阻力总是存在的，只是管道的阻力占整个压差10%以下，流量估算误差小于5%。对于变换系统，实践证明，这种估算是可用的。