结合工程实际情况，从经济，技术，施工难易程度及现场质量控制等多方面考虑，对各个影响因素进行综合平衡分析，以确定*佳组合，制定出科学合理的C60高性能泵送混凝土施工配合比。

　　（1）水胶比大，在相同用水量的情况下，胶结材料用量小，混凝土拌合物粘度降低，坍落度增大，工作性好，所以，在保证混凝土强度的条件下，尽量选取大的水胶比，减少胶结材料用量，这对于降低水化热，减少混凝土收缩裂缝，抑制碱骨料反应都是有利的。从强度来看，水胶比0135，混凝土各组合强度的平均值为6518MPa，如优化其它组分，混凝土配制强度是能够增大到满足规范要求的，因而，选定水胶比0135（A3）。

　　（2）用水量是影响混凝土坍落度的主要因素，而对强度影响不大，从降低混凝土拌合物粘度，减少坍落度经时损失，改善工作性方面来考虑，要选取大的用水量，当然，用水量过大也会使胶结材料用量过多而产生不利作用，综合考核，选定用水量180kg/m3（B3），而胶结材料用量514kg/m3，这对高性能泵送混凝土来说是适宜的。

　　（3）泵送剂掺量是影响混凝土坍落度的第二因素，研究表明：高性能泵送混凝土需要较大的泵送剂掺量，但又不能过量。掺量多会造成混凝土拌合物的离析泌水。对强度和耐久性也不利，同时，也增加了混凝土的成本。既然方差分析表明泵送剂掺量2%之间无显著差别。所以，选定泵送剂掺量110%（C1）。

　　（4）F-矿粉掺量是影响混凝土强度的第二因素，置换水泥量太多，降低混凝土强度，尤其是早期强度，适宜掺量对于提高混凝土拌合物的保水性，降低粘度，改善工作性也*为有利，而掺量过高时，不但降低混凝土强度，而且需水量增大，使混凝土拌合物过于粘稠，坍落度变小，降低了工作性。F-矿粉掺量均在适宜掺量范围内，从经济上考虑，选定F-矿粉掺量30%（D3）。