对称直板式蝶阀的结构特点是阀杆与密封面中心在一条中心线上，它的密封性能是依靠密封面间的初始过盈量来实现的。过盈量过小，达不到密封要求；过盈量过大，当蝶板关闭时，橡胶密封圈被压缩，在介质压力作用下，当压缩载荷超过一定范围，橡胶密封圈除产生弹性变形外，还产生部分塑性变形，无法恢复到压缩前的形状。这样随着蝶板开闭次数的增加，不断的压缩挤压使橡胶密封圈渐渐变形，在密封面处由初始的线接触变为直面接触，再发展到弧面接触。

　　当蝶板旋转时，开启阻力不断增加，使橡胶密封圈产生塑性变形而出现堆积凸台。当蝶板关闭时，在堆积凸台的作用下很难关紧，因此必须加大关闭力矩，这样多次的开关，使堆积凸台疲惫被撕裂甚至掉块，从而使蝶阀产生泄漏。

　　对称式蝶阀初期使用效果很好，但运行一定时间后，蝶板关不紧，就出现泄漏，解决蝶阀泄漏的可行方法是改变橡胶密封圈的材质，即增加胶质含量，以提高弹性。同时提高蝶板边缘接触面的光滑度，以减少接触面的摩擦阻力。改变橡胶密封圈材质和接触面光滑度后，密封效果提高2～3倍。