合适间隙的确定间隙的大小，到底多少合适，目前还没有可供参考的计算公式或参考资料，由于滑块形状的不规则，通过计算获得精确的尺寸几乎不可能。通常在设计时都是根据经验和猜测主观臆定，这就必然导致和真正所需尺寸间的误差，这一误差的大小直接影响了泵的使用性能。

　　经过长期的摸索，我们认为：乳化液泵正常工作时，冷却润滑油的温度为6086e，虽然滑块与滑道孔都是摩擦生热的热源体，但其温度也不会较冷却润滑油的油温高出太多，如按20%估算，其工作温度应在100e附近，因此，我们想出利用沸水加热滑块的方式来测量其径向膨胀量，我们称之为/水煮试验0；具体的做法是将滑块放入水中进行加热，直到水沸腾后再保温10min，待滑块充分膨胀后进行测量，并将所测数据与滑块常温下的测量数据进行比较，即可知道滑块在100e时的膨胀量。

　　我们对PB125泵的滑块（公称直径<160mm，常温（24e），水煮后（100e）进行了试验，从试验的数据中可得出如下结论：（1）水煮后滑块的径向膨胀量是不相等的，存在椭圆度现象，前后向（即沿销轴孔方向）的膨胀量要大于左右向，说明壁厚的地方膨胀也大，这与泵壳上滑道孔的研伤多发生在孔壁的左右两侧相一致；（2）水煮前后，滑块的直径膨胀量为：左右向01185mm，前后向01223mm，整体平均为01204mm。

　　以此为依据将原泵上的设计间隙由0110118mm改为0120128mm后，这一个系列的泵从未出现过研伤滑块或滑道孔的事故，泵的运行不仅可靠、平稳，而且油液温度即使在夏天进行的新泵出厂试验也未超过86e。

　　结语通过对滑块的水煮试验来测定其膨胀量，从而得到滑块与滑道孔的*小间隙，虽然其理论根据并不充分，但实际应用效果很好，值得我们乳化液泵设计人员参考、借鉴和进一步探讨。