在*高效率区附近运行，泵内保持稳定的流态、泵叶轮人口和出口流场具有相对稳定的流态和稳定的压力场。脱离*高效率点工况较大时流态岐变，特别是小流量工况，叶轮进口处产生与主流动方向相反的液体回流，流量越小回流区越大，回流强度越大，这种现象称为“二次流”，“二次流”的能量来自叶轮人口的压力能及叶轮叶片工作能量，由于工作程度有限，难以定量分析，只能确定叶轮吸人口压降。二次流导致转子的轴向力增大，常规设计的平衡盘不适应这个要求，造成平衡盘接触磨损，而且“二次流”是不稳定不均衡的流场和压力场，工况流量也在变化，轴向力急剧变化。“二次流”产生的主要原因是泵在小流量工作时液流对叶轮叶片的冲角超过临界进口冲角。泵在小流量工作时泵叶轮出口流场和压力场不稳定，周围不均衡的压力场，产生较大径向力，压迫泵转子弯曲变形，磨损密封环、平衡装置等摩擦副部件。

　　泵在小流量长期运行产生的典型故障有：轴承寿命缩短或损坏汽蚀性能降低泵振动增大，泵系统可能出现脉动机械密封性能降低（泄漏）叶轮进口损伤，密封环、平衡机构损坏泵转子窜动离心泵不允许在小流量工况长期运行，产生故障的主要原因选型不合理致使装置运行工况大大偏离泵的允许工作区。

　　泵的固有缺陷装置限制泵在50m，/h一15Om，/h区间运行，损坏如此严重，故障频繁，一方面是由于小流量运行，另外是因为DGIW150一40x7B型泵本身的固有缺陷。

　　（一）轴向力的平衡机构该泵的轴向力平衡机构是平衡盘型式。这种结构仅适应于在设计点附近的确定工况运行。因为平衡盘平衡轴向力是依靠平衡盘与平衡板间压力腔与平衡盘背压的压差平衡轴向力。压力腔的压力是泵出口压经泄压套泄压后的压力，平衡盘能左右自由移动，自动调节限位于某一确定位t运行。轴向力增大时该间隙减小，但轴向力增值较大时平衡盘面接触摩擦损坏，平衡盘型式平衡机构尤其不适合于小流量工况运行。平衡盘型式轴向力平衡机构在轴向力变化时其间隙变化，左右移动。由于装置工况总是变化，平衡盘间隙变化，转子频繁左右移动，必然损坏平衡盘，损坏轴承。

　　（二）泵转子的刚度这类泵的设计多追求效率和制造成本，泵转子刚度较差。前面叙述的径向力干扰泵转子的旋转，使泵轴弯曲、变形，导致泵振动，密封环磨损。由于密封环磨损和平衡套磨损，密封部位间隙扩大，降低动态的水力支承力，降低泵湿态临界转速，更加剧了泵内部零件磨损破坏。锅炉给水泵分别向四个汽包供水，供应的流量取决各个汽包管路系统的管路特性，为得到泵流量相对稳定，避免小流量工况，可采取阀门调整管路特性。