1山西青年管理干部学院，山西太原030002山西西原电力技术有限公司，山西太原030001真空保温的方案，并应用于实际工作中，成果较为明显1问的提出165自1985年投运以来，先后生2529级段抽汽后263，级1段抽汽后掉叶片事故，共计10次从叶片的断裂原因分析可以看出，几乎所有断口均属于疲劳断裂，裂源区位于叶片的出汽边，断裂区约占叶片断口的12左右，并且每次叶片断裂均伴随有大量的拉筋断裂，这明显地现出叶片受到较大的冲击力所致，即叶片顶部受到较大的水冲击，因此，水冲击被致认为是2529级2630级叶片断裂的主要原因之。

　　第2529级的级前有段抽汽，其抽出的蒸汽通过抽汽环室及低压缸底部的两个垂直管段进入低压外缸底部用钢板隔开所形成的集汽联箱，然后以偏离低压缸*低点并靠近第28级侧的抽汽口进入位于凝汽器内部具有伸缩节的段抽汽管。

　　第2630级的级前有1段抽汽，其抽出的蒸汽通过抽汽环室直接进入汽缸底部用钢板与段隔开的集汽联箱，然后以偏离低压缸*低点并靠近24级和28级两侧的抽汽口进入位于凝汽器内部具有伸缩节的两根1段抽汽管。

　　当机组负荷瞬间大幅度减小时，第25 29级的级前压力瞬间下降并接近排汽压力，而2号低压加热器内部的蒸汽压力尚没有明显变化，由于压差的作用，使积存在集汽联箱以及段抽汽管底部包括伸缩节的饱和水突然膨胀，形成的汽水混合物就倒流入2529级前，冲击该级叶片及其后各级叶片，使叶片的动应力在瞬间急剧增大，加速了叶片腐蚀疲劳损坏的进程综上所述，1段抽汽管道通过凝汽器不仅使部分抽汽凝结成水，影响叶片的寿命，并导致叶片断裂，而且由于热损失的存在，严重影响机组效率，增大凝汽器的热负荷。因此，在凝汽器内部的抽汽管道上加装保温己显得越来越重要2加装保温的方案比较21通过加装保温材料达到保温目前，电厂蒸汽管道及汽缸保温所用的是硅酸铝保温材料，利用该材料在凝汽器内部的抽汽管道上保温，其基本方法为在抽汽管道外壁包层该材桃然后利用铁皮将其严密封札采用该方法，具有以下优缺点必采用保温材料达到保温，其实施较为简单，并且不需，装额外的辅助设备；由于管道外壁包有保温材料及密封铁皮，将对抽汽管道施加附加的外力，如果保温材料的比重按100心3估算，包装5，厚的保各1材料。库附加外力大约28，由于在凝汽器内部受良较大的蒸汽和水的冲刷，如果采用铁皮密封，很难保证其严密性完好，旦保温材料被浸湿，将导致其保温效果明显下降，因此需要定期检查并更换。如果在运行中被冲刷掉下，还将影响凝结水的水质等。

　　热损失*大外径保温层厚度22通过抽真空来达到保温利用抽真空达到保温的基本思路为在凝汽器内部的抽汽管道外围加装比抽汽管径大的圆管，使两者之间形成环形空间，通过对该环形空间抽真空来达到保温该方法具有以下优缺点①利用抽真空达到保温的方法，其实施较为简单，但必要时需增装辅助设备，由于所加的外围圆管可以支承在凝汽器的加强筋上，对抽汽管道及汽缸的附加荷重不大，由于该圆管采用较厚的钢板，所以可以采用焊接的方法，这样其严密性可以达到要求；如果采用连续抽真空的方法，即使其严密性较差，其保温效果也能满足要求由上所述，采用抽真空达到保温的方法，无论在实施保温效果以及设备的耐久性来讲都是优于加装保温材料的方法，因此，有必要在3机1段抽汽缸内管段上作抽真空保温的实践3抽真空保温的实现3.1抽汽管道外环形空间的形成抽真空保温意1 3.利用厚度为41或，1的普通钢板，用卷板机将其卷成08，的半圆形，分成5，段，需4段，共8块，从而形成直管段的空间。

　　玉12根据弯曲程度下弯头料。

　　3.13为防止弯头处开焊裂竹。在弯头处需加装加强板。

　　冬2 3.14将下圆弧管固定，并将其支承在凝汽器的加强筋上，同时，将原抽汽管道上的疏水孔利用圆管引出。

　　3.15采结422焊条。按照3的坡口将半圆弧与下半圆弧板焊接，并将各段焊接。

　　3.16在1的位置引出0 8的管，以用于抽真空。3.17如果有必要，还可在直管段上加伸缩节。

　　其它细节，可在施工中随时而定1 3.2环形空间抽真空的方法抽真空可有下面两种方法。

　　221利用真空栗从形成的环形空间中，通过凝汽器壁引出管道，与设在0米的新装真空泵连接，同时引出该空间的真空测点。

　　在机组启动前，首先开启此真空泵，同时监视真空测点，待环形空间的真空值在达到正常运行时凝汽器的真空时，停运真空泵，利用环形空间的严密性保持真空。当运行段时间后，真空值下降时，再行启动真空，此方法可间断抽真空，但该环形空间的真空值须定期检查，在运行中将增加些工作量322利用抽气器抽真空从形成的环形空间中，通过凝汽器壁引出管道。与机组□在机组启动前，随着凝汽器内部真空的形成，该环形空间也被抽气器抽成真空，并且将连续运行下去，其真空值始终与凝汽器的真空值相同，外围管壁上无压差形成，并且不需增加工作量。

　　4结语41在凝汽器内部的抽汽管道上加装保温是*新提出的课且可以减少抽汽管道内部的凝结水，减少对机组低压转子的损害，保证其安全运行。

　　42采用射水抽气器，将所形成的环形空间抽真空而达到保温的效果，目前在国内还未报；就抽真空保温的实践，为我国国产机组，乃至进口机组的抽汽管道保温走出了条新路。

　　米强化模具冲件12，1次左右。出现毛刺较大毛刺061左右，经磨刃口，又冲件7次左右，毛刺再次增大，经再次磨刃口，又冲件5000件左右，毛刺再次增大，零件超差，模具报废。

　　次磨损前强化冲10000件后用细档对凸凹模刃口两侧均进行强化，冲至20000件后再进行强化，冲至30000件至40000件时各进行强化此时模具仍未明显异常，冲至470，件时，模具人为损坏。但零件仍未超差，通过以上试验说叫如果合理地使用电火花张化工艺以提高模使用寿命。降低成本。提5工作效率