节能技术蒸汽热能的利用及管道的安装黑龙江省能源研究所鲁岩措施。

　　中7类51幻14文献标识码文章编号1002 1蒸汽热损失的主要原因锅炉产出的蒸汽经管道输送到用户后，蒸汽被凝站成冷凝水，上输送介质过程山户管道和阀设备联接处+严密而造成泄漏。

　　蒸汽在输送过程中，由于保温措施不好等原因造成损失在蒸汽应用中，部分单位或部门把冷凝水排放擒造成极大的浪费。2提高蒸汽热能利用的关键措施2.1提高蒸汽热能利用的措施有效利用蒸汽不仅可以提高能源利用率，而且可以降低投的产成本改善操作环境。在工业生产1.

　　蒸汽往往先作动力仲。然再用抽压后的蒸汽进行加热，来提岛蒸汽利用效率2.2减少热损失蒸汽热能的有效利用是个系统工程，在供热过程中产生热损失的原因受很多因素的影响，如锅炉利用效率管道输送设计及安装冷凝水回收，保温层厚度阀门和疏水器的选择与安装换热设备的型号操作水平等，3蒸汽供热管道安装蒸汽大都是由煤石油或天然气加热水而成的，因此，减少热损失，不仅有利于热利用率的提高，生产成本3.1管道安装为了高效率利用蒸汽，在蒸汽管道的安装，维修过程中应注意1避免管道阀门安装不严密而造成泄漏损失；2，设支管时，管道要走*短距离，防止阻力增大造成的热损火。

　　符道安装完后，在迸行保温施工前，必须付管逍进1试1对于过长的管道可分段试压试压前在管逍*高点安装放空管和阀门，并在*低点安装排水阀。试压为操作压力的1.25倍。

　　3.2管道的补偿为使管道在工作状态下稳记和安令，对管逍受热时力。管道热补偿方式有好几种，除普通自然补偿器方形补偿器套管补偿器波形补偿器外，近来又有种球形补偿器，很适合于向位移的热水和蒸汽供热管道使IIJ 3.3支吊架安装蒸汽和管道敷设每隔定距离，要设1个支吊架支撑管道附件保温层以及其中的介质重量等并配合补偿器作用。支吊架可分为固定支架，导向支架活动支架刚性吊架和弹簧支架应加装滚柱或滚珠盘。同时还必须对定平面管道设固定支架点进行推力和应力验算，3.4疏水器的安装在蒸汽管道上必须安装疏水器，其作用为防止蒸汽泄漏和自动排除冷凝水，保持蒸汽干燥，以提高蒸汽利用效率饱和蒸汽使叫的永久疏水器般应设在蒸汽管的*低点2被阀门切断的各管段*低点3垂直升高前的管段*低点。且沿管线每隔25，50，下坡向，设疏水器，4做好保温设施，减少热损失为了防止蒸汽输送过程中向周围散发热量，故供热管道及附件外均需保温，其作用是提高热效率。特别是长距离输送蒸汽，用保温层来减少热损失，满足生产生活所需温度。另外保温层还可在严寒的季节防止热煤冻结，平时则维持管道不受外界的侵蚀破坏。

　　保温材料的选择保温材料有多种形式，选择时应遵骷1列条件导热系数小容试较，般要求导热系数0.132界爪4.，容重在450以下；耐定温度和潮湿；3有定坚固性；4不腐蚀管逍5施工方便，价格便。

　　保温层的构造保温层的做法很多，随着保温材料的状况而不同，但是各种做法的保温结构应符合以下条件1保证热损失不超过要求；2有足够机械强度；有良好的保护层；4施工坚固耐用，并且对操作人员无损伤。

　　3保温层厚度的选择保温层厚度的确定，受各种环境因素的影响较大。从经济保温角度来看，保温层越厚则热损失越小，管道运行费用越省，但保温层投资费用越大。所以要综介考虑投资和运行费用两个闪素来确定个经济的保温层厚度，使总的消耗*小。

　　5蒸汽热能利用的体会对蒸汽热效率提高有许多因素，在使用时先利用蒸汽发屯，再加热，1！先利用压蒸汽的动能。再利州蒸汽热。在影响蒸汽热效率的诸多因素中，从蒸汽的生产到用户的使用必须有管道输送，因此供热管道的设计附件的选择支座和补偿器型式的选择必须经计算后方可确定，这也是防止事故和泄漏的有效途径。

　　管道保温主要是减少蒸汽在输送途中的热损失，但保温增加造价，因此，在决定保温厚度时，要把减少热损失节约燃料的经济效果与增加保温层厚度而增加的造价综合起来考虑。为了能有效利用热量，必须掌握好操作规程，正确掌握蒸汽平衡量，减少放空和冷凝排放。减少跑冒滴管道安装时，要根据热膨胀要求进行预拉伸，同时要认灯检杏滑动支座补偿器位移啁。防止蒸汽管逍因膨胀而发生位移。偏管或符道脱开支架引起应力集而发生。故上接第45页1密闭隔氧效果好。

　　付尸塔中这样地水供水系统，+做任何处理以达到油田注水水妨标准和低压锅炉目水标准付溶解氧的要求。该系统的密闭隔氧效果评价，由胜利油田研究院塔指试验监测中心检测，结果下1取样情况水源井出口腐蚀率取样时间含氧量分析方法投运前1998年9月25日投运后1999年5月6日2对水体无次污染该装置投产后。新疆巴音郭愣蒙古族治州环境监测站。于1999年5月20日对水中溶出物。按，5749 85饮用水水质标准，抽检了19项有害物质指标5全部达标，可对水体无毒无害无污染。

　　安全性能好，操作管理方便。

　　该装置克服了使用天然气柴油密闭隔氧易燃易爆的不足，操作管理实现了全自动无人职守，深受矿场欢迎。

　　造价低，运行费用小。

　　该装置的次性投资只有天然气密闭隔氧系统的1315，而且运行过程中无任何物质和能源消耗几乎无这行费用。

　　4经济效益分析塔中油田平均日注水量80002现型浮床5.365=0.025f；Cm3J相1规梭的天然气密闭系统的总投资约150力儿，使用寿命10年。付处理13水向大气排放1.151尺然气，每3天然气按35元计算其处理水的费用为该装置在塔中的水处理单耗为0.025元以是传统方法0.45元3的5.5，且每年减少向大气外排天然气3.38513，保护了环境节约了能源，有良好5结论2型浮床式密闭隔氧装置是种简单实用安全可靠节能无污染的新型密闭隔氧装置，对采用地下水油田注水低压锅炉供水系统，具有良好的经济效益社会效益和推广应用前景。

　　1英查理斯帕托。油田水处理工艺。石油工业出版社，1984年6月王汇，孙广深。高分子膜密闭隔氧技术在注水中的应用。油田3李化民，苏宜举等。含油注水处理。石油工业出版社，1992年3月