液压润滑管道是液压润滑系统的重要组成部分，通过它向系统和设备提供动力和润滑介质管道输送的介质直接进入执行器和润滑点，要求清洁度较高，故此趋管呤降锈处求严格旧采酸洗除锈酸洗工艺和配方在业内有很多种类，各有优缺点，综合本单位长期以来使用的各种配方和工艺，这里介绍种操作简便。成木低。般洗效尖好的配方，这个配方马钢工程中酸洗，01200於道6万多米，取得了良好的酸洗效果和经济效益2酸洗工艺酸洗除锈法分为槽式般洗法和姑环酸洗法。

　　21槽式酸洗法槽式酸洗法是将待除锈的管道放在酸洗液中浸泡，通过酸液与铁锈的反应来达到除锈的目的这种方法操作简单，但作业量大，次安装中易污染，适合于走向简单，拆装方便的管道和小的润滑管道其工艺流程为管道次安装+拆卸+脱脂水冲1酸洗中22塘环酸洗法循环酸洗法分为线外循环酸洗和在线循环酸洗线外循环酸洗是指将待除锈的管道从管线上拆下来组成回路进行循环酸洗，这种方法工作量大，且次安装易污染，己很少单独使用，般用于位置特殊2庙线循环酸洗具有酸洗效果好，无次污染，操作简单等优点，目前己在业内得到广泛使用，日趋完准备水冲洗h否无渗降压处理水冲洗1疋I钝化排液干燥脱脂I涂油善，其工艺流程1说明，准备工作是全部酸洗工作的基础，包括酸洗回路的短接，化学试剂的准备，安全劳保的准备，操作人员的安个技术教等。必须充分准备。确保酸洗效果和操作人纟的安企健康②酸洗步骤后的水冲洗要认真进行猜除溶液中3酸洗的化学原理3.1脱脂管道在运输存储安装过程中会粘上各种油迹，为使管壁不会因油层的隔离而影响酸洗效果，通常在酸洗之前进行脱脂处理，使锈迹能直接与酸液接触油脂的成份通常为动植物油脂和矿物油1对于动植物油脂，使用氢氧化钠与之发生阜化反应，生成肥皂和干油，者均溶于水达到去除的目对于矿物油，它不与碱液反应，因此使用家用你，汀效成份烷1功，面活性剂使汕脂乳化状浮达到去除的1的，3.2酸洗管道面的锈迹般是腐蚀产生的锈垢，疏松多孔，对锈层下的钢无保护作用，且易脱落进入系统内部，损坏液压件和其他设备，必须清除干净。

　　大气中产生的锈垢主要成份有氧化亚铁氧化铁及氧化铁与水的我们仲化学试剂与上述氧化物反应生成溶于水的盐即达到去除的目实践证明盐酸对铁的氧化物溶解能力强；对生成盐酸对锈层下的钢腐蚀速度较慢，可*大限度地防止过酸洗现象的发生；盐中的氯离子可与缓蚀剂产生协同效应，大大提高缓蚀剂的侵蚀性能；另外，盐酸相对其他酸类对工作人员的危害性小，操作简便安全基于盐酸的这些优点，我们推荐使用盐酸进行碳钢管道3.3酸洗保护尽管盐酸对铁的腐蚀速度较慢，随着铁锈的溶解，越来越私的铁会直接暴露在氢离之下，饮被溶解的速度也会逐渐加快。随着铁的溶解，钢管的含碳量相对提高，钢管变脆；反应产生的氢会渗入管壁内，产生氢脆现象；另外，铁溶解过多，管壁变薄，耐玉件降低。随着管道各种性能的降低，*终会影响正常使用，甚至发生过管道爆裂的事故，因此必须*大限度地降低铁的溶解，确保酸洗后的管道各种性能仍符合设计和使用要求，这里采取的措施是添加缓蚀剂和酸洗加速剂市场上的酸洗缓蚀剂种类很多，有若丁乌洛托品硫脲等，这些缓蚀剂能在金属面形成层吸附膜，基本上可以杜绝铁的溶觯酸洗过程加入适量的氟化氢氨可以加速酸洗速度，提高酸洗效果。

　　3.4，化在去除铁锈的过程中，具有定保护作用的高温氧化磷皮也会被酸液溶解掉，铁直接暴露出来，此时的管道面是不稳定的，很容易被再次腐蚀，即返锈因此必须在酸洗步骤之后给管道面涂层保护膜，使之在投入使用之前伟使过程中不会返锈。

　　铁在高浓度亚硝酸液中生成7，3，这种7在空气中比较稳定，对保护管道非常有利，这里就圮利出铁的这性质在钢管面钝化层740薄膜。即钝化，3.5次除衿酸洗步骤之后，为了彻底清除氯离子的存在，钢管在接近中性的水中浸泡时间较长，此间管道面会产生肉眼看不到的锈迹，这些锈迹的存在会妨碍钝化膜钝化工艺这里除锈。我们使用柠檬酸盐酸中的氯离子会影响钝化膜的质量，使钝化膜保护性降低。中1成740故不能采用让酸除锈，也不能在管道未返锈前即酸液未排尽前进行钝化有些酸洗工艺钝化后会很快返锈，很大部分原是在钝化前没有次降访或在钝化液仍心氯巧子存。在。

　　柠檬酸在各种！值下均可与铁离子形成络合物，溶解掉残留的铁，而其他的酸在碱性条件下可能产生沉淀柠檬酸对铁的腐蚀性较小，不需加缓蚀剂即可溶解掉较轻的访层，且改变溶液的1值；它的存在不会影响钝化过程4其他问4.1回路短接酸洗回路短接的合理与否直接影响着酸洗质量。

　　回路如何短接般根据现场情况而定，原则上要求所有管道及竹，的付部分都能接触酸液且酸液要有定流速短接时尽量将同管径的管道串在起，不同管径管道串联时，直径大的放在前部，直径小的放在后，1考虑高处设排气阀。低处设排1周短接时。所灯控制件，执行器均要与管道脱开，对于无法脱开又不能腐蚀的部位应在脱脂后涂油加以保执4.2安全与环保酸洗过程中，由于各种试剂都有或强或弱的腐蚀性，要求操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保操作人员的安全和身体健康根据环保要求，各步骤的化学试剂不允许直接排放，应设置处理槽进行处理，有关部门确认无害后方可排放5结束语液压润滑管道是液压润滑系统的重要组成部分，确保管道的清洁度，才能确保系统安全可靠的运1刘宝俊。材料的腐蚀及控制41.北京北京航空航天大2陶映初。钢铁材料的酸洗化学北京科学出版社，I3I肖纪芎席蚀总沦柯抖的收蚀殳其控制方法旧北於化学工业出版社，1994.

　　4尚开学。实用金属防锈技术问！北京机械工业出