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反应器出料系统球阀常见故障处理及维护保养
2015-05-27 14:01  

  机械与设备反应器出料系统球阀常故障处理及维护保养赵盛基王科齐鲁石化股份有限公司塑料厂。淄博,2554理方法。对结构不合理的填料函进行了改58.取得了良好效果。

  在气相法低压高密度聚乙烯装置,中,聚合反应器的出料系统使用着大量的球阀。

  这些球由汽缸动。程,控制在整个装置中。

  这些球阀具有举足轻重的±也位,只要个球出现故障,则逻辑程序就不能运行,整个出料系统就会停止,生产也就不能进行。而这些程控球阀偏偏又动作频繁,每351动作次,因此故障率较高。齐鲁石化公40装置两广聚合反应器的4个出料系统,共有,附50 250祝控球阀2.个,己发生各种故阶无数次,例如阀门内漏开关不到位动作慢或不动作造成祝序无法执疔,导致+能出料等。,本文对生产中这些常故障进行了分析总结,找出了判断和处理方法,加强了运行和维修方面的监护维护和保养其良好的效果在实际生产中得到了充分的印证。

  1反应器出料系统球阀简介工艺技术参数操作压力2.啁1操作温役95105介成仙,1粉料+乙,材质不锈钢公称直径12结构简介齐鲁装置反应器出料系统球阀是芬兰制造的9300系列球阀,是专为10气相法聚乙烯反应器配置的,阀体结构与其它分体式固定球式球阀大同小异,两部分阀体采用法兰联结,中间靠8出91;钢带缠绕聚氟乙烯带的缠绕体转动,以达到开关的目的。

  这呜球阀为中间剖分的古定球式球阀,4.要由阀体阀球阀座±真料函阀杆和汽缸等几部分组成阀座村质为填充石堪的聚,乙烯体球填料函及杆均为不镑钢制成。上下体通过螺栓将球体紧密地压在阀座上,以达到密封防止介质内漏的的为了防止介质外制,杆与阀体由装在填料函中的聚氟乙烯型填料密封。

  2常故障及处理方法2.1密封圈不严密封圈即阀座。,用整体单斜面密封结构。

  在外加载荷的作用下具有定的弹性,以补偿温差变化压力变化和磨损产生的变形。阀座是防止介质内漏的唯密封元件,其密封性能必须良好可靠,否则,不但会影响出料程序运行,易燃易爆的乙炼气体还会泄漏到后系统中,易引起着火闪爆事故。

  造成密封圈本身密封不严的主要原因有①长期使叫正常磨损;0反应器中物料结块,阀门开关时伤座;纟装时损伤3;阀球球面不光滑,有沟槽毛刺划伤阀座,国产阀座由于测绘或加工误差,使密封面与球体不吻合。

  22阀球磨损阀球即球体,它是打开或关闭门的转动儿件,由于动作频繁,所以难免磨损。这种不锈钢球体面硬度较低极易在运行中磨损或者在检修中划伤碰伤在长期运转中,与硬物料的磨损,使球而沿转动方向磨出许多较深的线状划痕。在拆卸和组装时,由于不小心碰撞出毛刺凹坑等。

  出现上述情况就会使阀座密封不严,出现内漏现象,这是安全生产之大忌。

  处理方法对于轻微损伤痕迹,可用细砂纸或油打磨光滑重则纶送专业厂家检修首先对球体加热,然后用锡铂合金堆焊*后进行研磨抛光。修复后应达到如下标准外观光滑,无损伤痕迹,面粗糙度不大于1.,楠圆度小于0.03,而,若损伤严重无法修复需更换阀球。

  13开关不到位开关不到位不但会造成阀门内漏,还会中断程序运行,也是常故障之。开关不到位有3种情况是阀球到位而指不到位;是指到位而阀球不到位;是指和阀球都不到位。主要原因有①限位开关安装偏差或松动②汽缸活塞定位螺丝松动或调节不到位③阀杆产生扭转变形;0汽缸与阀体连接螺柃松动致使汽缸与体之间有相对运动⑤阀腔体与球体内卡块料⑥汽缸故障。

  处理方法针,述情况应分别,待。,卿和④这两种情况只需将限位开关调正并紧固或将汽缸与阀体调正并紧固即可;对于,般只在检修完后,初次投入使用时才会发生,需根据阀门的开关情况调节汽缸活塞的定位螺丝,直到将活塞旦发生必须更换阀杆;对于,需将阀门下线取出阀内的块料,严重时需解体检修;对于,汽缸故障有多种,般情况有活塞环串气汽缸内件松动等无论哪种情况都需将汽缸解体检修。

  24动作慢或不动作阀门动作慢或不动作,也不能保证程序运行,生产就会停止。造成这种故障的原因主要有4个方面,球体与阀体之间塞料,或球体内卡大块料,汽塞环山于磨扑而密封不严,造成串气,达不到阀门开关所需的扭距,造成开关缓慢甚至不动作③仪电磁阀故障④闽杆与填料函粘连甚至咬死。

  处理方法对于似需将阀门拆下解体清理并检修;对于,需解体检修汽缸,更换活塞环等零部件;对于,需更换电磁阀;对于,主要有安装设计或零件加工等方面的原因。关键是阀杆与填料函之间的间隙要确保。如果间隙不当,由于阀门动作频繁,阀杆和填料函又都是不锈钢制造。时间1长。阀杆填料函的填料支撑端的孔腔就会发热粘连在起,者不再有相对运动,严重时无法使之分开,拆卸检修十分困难,只能报废更换。造成很大浪费我们对填料闲结构+合理的地方进行了改进,是增大了阀杆与填料支撑端孔腔的间隙,是将柔性石墨支撑垫圈改为黄铜垫圈,使其内径小于填料支撑孔腔的内径,这样就可艾撑着阀杆不与+锈钢填料凼接触,利用黄铜死故障。

  3出料系统球阀的维护反应器出料系统球能6正常运厅,与操作检修和维护保养有着直接的关系,为了保证阀门长周期运,应做到以儿点要严格执行操作规程,不得停止吹扫气的吹扫,以防止阀腔内积料。

  要认真按时保质巡检,发现松动处要及时紧固,其它异常情况要及时处理。

  要定期对阀门和汽缸进行检修,当停车清理反应器时,根据阀门运行情况将其下线检修,更换座填料等易损件汽缸内及传动部位要定期注加润滑脂,确保具有良好润滑状态,防止磨ftL检修时要严格执行标准,精益求精,严禁损伤阀座球体和法兰密封面。

  另外,1聚合物公司在广东潘禺成立广东汽巴高分子公司,1998年1季度正式投产,环氧树脂和固化剂配方产品达30环氧树脂101人1997年6月道化学公司人民大会签定意向书,与中石化总公司天津石化公司合资也设6001乙,项目。其中1括13013环氧树脂装置。无锡石化总厂将与大日本油墨化工株式会社和住友商事株式会社共同投资建设1套813高档环氧树脂装置,品种达近百个。岳阳石化总厂另新环氧树脂装置目前己破土动工,装置建成,该厂总生产能力达到31;1近几年国内环氧树脂的生产消费增长较快,方面,外贸进口特别活跃,进口量几乎与国内产量相当。具体生产消费情况910.

  年份产量消费量消费领域涂料绝缘材料粘合剂其它总计消费量kt所占比例。

  国内的环氧树脂生产状况是,品种单,主要是双酚人型普通环氧树脂,其它特种环氧树脂所占比例在5以内。,生产规模较小,全国年生产能乃仅有训,③化产技术落,设备陈旧,物耗能耗高,经济效益差。与环氧树脂配套的固化剂发展水平低,生产应用脱节。,新品开发不够重视,技术投入不足。基于以上几个方面的问可以看出,导致国内环氧树脂的生产与市场需求矛盾较大,方面是普通产品积压,价格偏低。4方而国家牢都花费大鼾外汇从国外进口特种环氧树脂。

  1孙晓枚。热固脂。191儿353 2孙勤良。热固性树脂。19964533孙勤良。热1性树脂。199.1394黄相热固忭树席。2000242上接第328页检修完毕,要上试验台进行气密试验,确保既不内漏也不外泄。

  4结语述反应器出料系统球阀故障原对分析及处理方法是实际经验的总结,具有定的可行性,并非包罗万象,只是起个以点带面的作用。

  对填料函的改进效果良好,自改造后未发生类似故障。

  由于这些阀门直接影响着生产的进行,所以应将对它们的管理放在头等重要的地位。加强维护,精心检修,认真操作。

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