蓄能器采用容量为25L的NXQ-L25/320-A型皮囊式，其作用是补充高压系统中的漏液，减少卸载阀的动作次数，延长液压系统中液压元件的使用寿命，同时吸收高压系统中的脉动压力。

　　液箱由2500L的主箱和1000L的副箱组成，控制元件均设在主箱上，副箱仅是扩大其容积的一个连通容器。主箱设有自动配液器，过滤装置、吸液截止阀、交替阀、蓄能器、压力表、低液位控制器等主要元部件。

　　该泵配有WZPA型自动配液器，自动配液器由过滤器、减压阀、液控单向阀、浮球阀、配液阀等组成，其作用是自动将乳化油和水按119配制。

　　配制过程是：开启进水，压力2MPa的中性水经过滤到减压阀，减压阀将出口压力调定在0.30.05MPa，当液面低至一定位置浮球阀开启，液控单向阀打开，使减压后压力为0.3MPa的清水去配液阀，此时可调节配液阀的节流阀杆，使配液阀出口乳化液的浓度为所需值，当浮球阀液面升至调定的高液位时浮球阀关闭，液控单向阀关闭，配液阀停止配液。

　　使用情况泵站于2000年11月安装于姚桥矿7006工作面，该工作面设计长度170m，煤层厚度4.5m，走向长度790m.采煤机型号MAX300/4.5，液压支架型号QY350-2.5/4.7，输送机型号SGZ764/400，转载机型号SZZ-764/160.泵站在井下连续运行4）个月，每班连续运转12h，工作面推进163m，累计出煤41.3万t，泵站性能稳定，故障率低。且由于大流量移架推溜速度加快，顶板管理加强，立体交叉作业互不影响，工作效率保持在90%以上。

　　该泵站的不足之处是：润滑系统压力表方向朝煤壁侧，不够方便，*好是朝向维修工，便于日常观察；吸液胶管和卸载回液胶管试验期间有损坏，有待今后改进。