微机保护系统采用LFP900系列微机成套保护装置，本装置内部设有带键盘和汉字显示屏的CPU以及其他相应模件。能及时对设备的故障进行判别，并能对故障发生的时间、故障类型以及故障的各项数据进行记录，同时本装置还可以经CM90通讯管理机将以上各项信息、数据通过422通信线传输到上位机。参数设定通过其表面配置的键盘直接输入。

　　主辅自动控制系统和主机泵自动调节系统主要是由现地监控单元（PLC）作为中间站，一方面，上位机发出的数字指令经PLC转换成模拟指令，并通过相应的控制开关来完成对主机泵、主辅机的控制；另一方面，上位机根据现场设备的回讯信号，实时进行主机泵开、停控制和主辅机运行状态的调节。PLC和上位机采用可靠性较好的TCP/IP通讯协议。

　　微机检测系统主要有以下三个方面的内容：一是主辅机的运行参数和运行状态经PLC转换和上位机进行信息交换；二是由现场的表计：即现场智能采样单元将现场采集的参数通过RS485通信线送到上位机；三是由主机层的温度屏直接采集各台主机的油温、瓦温以及主变温度等，并将收集到的数据送到温度屏的微机中，同时通过RS485通信线将数据传送到上位机。

　　系统功能监测功能监测功能是指上位机对现场设备的运行参数和运行状态进行自动监视、测量，它主要包括以下几个方面内容：（1）主变、站变、主电机的电流、电压、功率均通过现场智能采样单元采集，经485通信线直接送到上位机。（2）主变、主电机上下导瓦、推力瓦、水导瓦的温度由现场温度屏中的微机采集，并和上位机通信，将温度参数送至上位机。（3）现场的油压力、水压力、气压力经现场压力变送器变换，通过PLC和上位机交换信息。

　　控制功能通过上位机可以直接对604、605断路器和1号、2号站变断路器以及17号主机断路器进行开、断控制。四站主接线。主变风机、主机通风机、压力油泵、空压机、供排水泵等的开、停由上位机分别根据各自设定的参数进行自动控制。叶片角度和励磁参数的调节根据实际调度和运行情况，实时调节。

　　管理功能上位机上设置了主接线、单机、水系统、油系统、气系统、报警、励磁系统、叶片调节、系统设置以及优化调度系统等菜单画面。运行管理人员可以用鼠标直接点取上位机上相应的菜单来查看主机温度参数、技术参数和辅机系统中的气压力、水压力、水位、油位等；同时通过故障报警画面查看近两天各种设备的故障情况，及时了解主、辅机的运行状况。利用鼠标和键盘还可以实时修改励磁系统的运行参数和运行状态以及叶片角度值等。通过打印机，可以直接打出现场设备的技术参数和温度参数报表。

　　效益分析（1）减少了运行值班人员的数量，减轻了值班人员的劳动强度。由于监控部分均实现了自动化，管理人员只需用鼠标和键盘就可以对现场进行检查，监测和运行状态的控制。（2）由于自动化系统的自保护功能，有效地避免了人工控制时发生的设备事故，提高了设备的完好率。