由于温度的作用及制冷剂及冷冻机油的侵蚀。随粉时间的推移，橡胶材料的密封件会逐渐老化失效，进而使系统产生泄诵。应该说，出现这种问题后。这样，在保持了原有的0型密封圈（我们称之为“软密封”）基础上，又多加了一层金属凸肩密封（我们称为“硬密封”），以双层密封来代替原有的单层密封，以“硬密封”结合“软密封”来代替原有的单一软密封，密封效果有了质的改变，从根本上杜绝了系统工作时截止阀的泄漏。

　　除了阀体内腔由原来的十字结构改为非对称的结构外，阀芯结构也很关键，带有楔形硬密封的阀芯是在原先的通径形阀芯基础上，增加了一个浮动连接，使楔形凸肩与原阀芯联为一体，以便于安装；同时，也不影响下端工艺孔补充制冷剂。

　　目前，该项技术已申请了专利。此外，阀的整体组件在生产装配上也做了相应的改进，使密封效果更趋完善。经空调器专业生产厂家测试，密封效果完全符合要求。分体空调器的泄漏与维修确实给生产厂家及销售商带来许多麻烦，不仅浪费工时、人力，还要增加维修费用及成本，有时甚至会影响到企业的信誉。同时，也不符合制冷1产品生产与销售对环境保护的要求。

　　对大气奥氧层有明显的破坏作用，如果空调器的生产企业能够自觉地从环境意识出发，从根治分体空调器的泄漏人手，相信一定会对自己的产品品牌及销售带来良好的信誉。