8176局速栗的振动故障分析与监测朱加贵中石化扬子石化股份有限公司。江苏南京210048摘要指出了1高速泵的常振动故障，介绍了某装置采用振动速度相对标准值监测关键词高速泵；振动故障；分析；监测1引言率较等工艺特点，因此在石油化工等行业得到了广泛的应用。国内对它的称谓有圣达因泵高速栗圣达因速泵部分流泵等。这种泵结构的*大特点是带个，速箱，叶轮转速*高可达25000 3000，1氏常为立式栗。泵的传动路线为电机轴联轴节增速箱输入轴级或两级齿轮增速，速箱输出轴，即叶轮轴，常的8中，1泵有联轴节较常的有齿轮联轴节托马斯联轴节丁。1阳0如咕薄膜联轴节饥1由日本开发的用薄圆盘作为挠性件的联轴节=输入轴单齿轮轴，有直齿和斜齿两种形式；轴两端各安装个深沟球轴承过桥轴级增速时轴上有主从动齿轮各个；从动齿轮有直齿和斜齿两种；上端轴承有圆拄径向滑动轴承和深沟球轴承两种，采用直齿从动齿轮1端轴承为深沟球轴承，采用斜齿从动齿轮，端轴承米用角接触球轴7长。

　　输出轴在轴上装有直齿齿轮半开式径向叶轮诱导轮视泵的汽蚀情况安装或+安装。各个；轴上下端各安装套径向轴向组合式滑动轴承；轴上还装有齿轮箱侧和泵侧机械密封各套。

　　轮传动件叶轮诱导轮滑动轴承等加工精度较高，转动件令部做；2.5级动，衡；结构设紧凑合理运行稳定性好。

　　2七录振动原因分析按照8山吻加泵的结构，在运行中泵本身可能产生振动的原因有电机轴和齿轮箱输入轴不对中滚动轴承故障滑动轴承故障转动件+，稳轴弯曲齿轮故障。某装置使用的5口油公司制造的24台1！〉；泵包拈6台耵3型8台乙耵322型台331咐，全为立式使叫怙况衣明，除了短暂的工艺调整之外，所有泵的负荷稳定，工况正常。下面按振动故障的频率由高至低逐负述2.1轴不对中0轴+对中主要源于泵安装或检修时找止不良，运亍过程也会产生轴不对中。使用齿轮联轴节托马斯联轴节薄膜联轴节能降低不对中产生的振动。使用齿轮联轴节时，轴的平行不对中主要产生倍频径向振动，伴有多倍频振动；角度不对中主要产生工频轴向振动，伴多倍频振动在生产实际中，泵的轴不对中往往是两种不对中的综合。使用托马斯和薄，联轴节，要找正怙况正常，以不考虑轴不对中产生的振动。之滚动轴承故事滚动轴承的小要故障有疲劳剥落永久变形磨损腐蚀断裂胶合和保持架损坏等。由于该装置3！栗所用的轴承质量较好，以及栗的结构合理，在运行中滚动轴承般只发生疲劳剥落和腐蚀两种故障。滚动轴承疲劳剥落引起较大的轴振动，对泵的运行危害较大。轴承腐蚀，首先产生较大2.3滑动轴承故障滑动轴承的故障有巴氏合金松脱，巴氏合金磨损疲劳腐蚀气蚀损坏，轴承壳体松动，轴承间隙不当等。57栗所用滑动轴承结构合理布置恰当油系统运行稳定。正常情况，在大修周期1 2年内不会发生因滑动轴承故障而产生的振动。但是轴承间隙过小会引起轴承巴氏合金过热熔化，甚至抱轴单个滑动轴承润滑不良产生额外的热量，很难从齿轮箱油温变化来准确判断。滑动轴承氏合金层溶化。输出轴上下止推轴承单向，使用巴氏合金止推瓦片构成对反向止推轴承。齿轮箱组装完毕后，局速轴的轴向窜动量扣除热膨胀差后就是轴向轴承的运行间隙。齿轮箱装配时输出轴窜量过小会引起止推瓦片热粘着磨损巴氏合金熔化或脱落。径向轴承巴氏合金的磨损熔化和脱落会使滑动轴承的间隙增大，运行时轴颈在轴承中偏心2.4转动件不平衡3办栗使用的转动件包括联轴节都做过；2.5动衡运1过程中只有叶轮和诱导轮会受到输送介质的冲刷汽蚀作用，以及介质中异物的撞长而产生不平衡。转动件不平衡主要引起转频径向振动，偶尔也会发生输出轴和叶轮配合的轴颈腐蚀，而引起不平衡振动。

　　2.5轴弯曲3山咖泵所用的齿轮轴都有较高的精度，轴有较高的强度以及泵的结构合理，输入轴过桥轴在运行过程中般不会产生弯曲。输出轴会在运行中由于叶轮或诱导轮受到过度的冲击而产生弯曲。

　　齿轮，10年来从未发生过齿面的磨损胶合擦伤和接触疲劳故基本未发生过齿根疲劳与断齿故障。

　　但是，使用过少量国产的齿轮轴，在泵投用时振动和噪音就超标，不久就发生齿根弯曲疲劳和断齿故障。

　　3胃呢泵振动的监测方案3出1办1泵产生振动的原因甚多，运行转速较高；加上这类泵造价不菲，很有必要采取振动监测措施，3如1轴承安装孔王钔体1成箱休内的构件上，轴承座刚度较大，而且水平面内各个方向基本均衡。因此，振动监测只需选定固定点，测垂直方向即轴向和水平个固定方向的振动即可。正常情况下5办3泵运行稳定，状态监测每日测次就足够。按常规把振动速度作为监测参数。

　　使用的联轴节+同发轮箱的状况不以型号况变化很大1322型泵功率较小。法兰的电机阳轮箱直联。使用托马斯联轴节，正常的振动违度在，之内1血3和1331甩栗，如果齿轮箱的状况和对中情况较好，又使用了托马斯或薄膜联轴节，振动速度也不超过28.但齿轮箱的状况较差，对中情况般，又使用齿轮联轴节，泵正常运行的振动速度也会达到45振动速度稳定在58左右，也能够维持长周期稳定运行。因此，对于振动速度的标准，处理方法是按制造厂提供的检修规修理31私使可调整的参数达到规定位14安装时。轴对中达到要求值。单试投入正常运行后立即测量组振动速度值，同时对栗进行次诊断，确认无异常振动；然后将第次测得的振动速度作为该泵本次检修后个运厅周期的振动速度的相对标准值，振动速度的变化量与泵的稳定运行有非常密切动轴承点蚀滑动轴承磨损，从故障信号被监测捕捉到轴承完全失效，*短的时间不过几十小时。因此当振动速役叫大时个量级和2，取较小值必须立即对该泵迸诊断此外尸振动速设的变化付泵的稳定运行歪关屯耍，应对每台正常运行的3咖此栗每周进行次振动故障诊2.6齿轮故障齿轮失效有以下形式齿面磨损齿面胶合和擦伤齿面接劳疲劳与断舰及齿面腐蚀。断。

　　时间3*大幅值33时间0.0798频串叫*大，值之了爪爪频率。4监测方案操作实例1999年1月4日，对检修后更换了齿轮箱联轴节位号为出，20北的5叱部分流杂进亍振动速度测试。月代，163袖珍测振仪测得水平方向振动为瓜也轴向振动为15.0mm这么大的振动使泵无法正常运行。也大人超过了振动标准15023721974和；188989绝对标准的允许例1.为找出振动似闪，丁16频谱仪测得该浆水平方4的频谱和时域，12；垂直方向的频谱3.

　　频率！=出*大邮值14，频率5，叫士以电机同步转速，使用齿轮联轴节渝出轴转速10376.7从水振动频谱阁上丹。除了输入轴转频振动峰值振幅为27，1之外，其它频率的振动非常小。时域波形也非常接近弦波。可以认为该泵的水平振动圮由于联轴节的+平衡引起倍。以及输出轴转频相吻合。因此可以认为输入轴於频以及倍频的轴向振动足由于输入轴角度不对中引起的；该泵输出轴上的元件因某种原因引起较小的轴向工频振动〃3.停机检查发现联轴节偏心角度不对中超标。作适当处理后开车，输入轴工频水平和轴向振动达到正常值，倍频轴向振动基本消除。输出轴工频轴向振动较小。未作处理。用，如位号型号电机功率联轴节齿轮箱状况输入转速同步输出转速振动速度相对标准值mms1丁好丁较好丁般尸好63袖珍测振仪测得的水平振动为3.轴报2力为1781.均方根值为2.58取2.618作为该泵本次检修后个运行周期的振动速度标准。1是检修投运后通过振动测试和诊断给出的台1小1泵个运厅周期振动速度的相对标准值，中丁为托马斯联轴节，为齿轮联轴节为薄膜联轴节。

　　通过年多时间的监测诊断，该装置基本上避免了3泵因振动而导致的设备事故，从而证明了本监测方案是可行的。

　　I2何正适。机械故障泠断案例选编1.西安交通人学出3汗冶沈队根。设备内断技术转机械故阶诊断。设备泠断技术和维佟技术。1的。12338 4赵军贤。等编。国外机械振动冲击标准摘编肘。西安交通大学出版社，1993.13.

　　5佟德纯。设备诊断技术振动监测技术。设备诊断技术和维修技术1988.3 6刘冶钢。陈克兴。设备诊断技术齿轮故障诊断化设备泠断技术和维贷技术。1989.12315征文。征稿全国气体净化技术协作网2001年技术交流会征文通知全国气体净化技术协作网第届技术交流会拟于2001年910只份召现己开始征义欢迎广大工程技术人员积极撰稿。以供同厅交流。论文必须足未布公开出版物上发过征集范围如下气体净化技术综述3.铰净化技禾5.丰非尔法66及其改艮技木7.乙撑胺法3人9.精脱硫技禾及应用烟道气中02回收技术2.气体净化技术新进展4.多胺法改良人净化技术6.碳丙法1工艺设计技术改造问与方法8.低温甲畔洗法心出8，0.吸附法精制的前景改良久1脱硫技木栲胶脱疏技术15.变换与分离技术17.气体净化装务新技木19.油品脱硫脱臭技术及催化剂进展相关催化剂开发及应用16.脱硫脱碳新型溶削研制与应用8.原油脱硫技术2.1法等其它技术论文封面须印有全国气体净化技术协作网2001年技术交流会征文，字样，论文正文的写作格式和要求与化学工业与工程技术杂志相同，论文截止日期2，1年7月20日。本网接收磁盘投稿。会议具体时间及地址等另行通知。

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