煤化工杨挺化学工业第设计院，3，001温卫东山西省化工研究院，30，21曹，敏山西省化学纤维研究所，30027常红英太原煤炭气化集团有限责任公司030024具有扩产降耗的作用，应用前景广阔。

　　文，标识码，甲醉是种仅次于烯烃和芳烃的用途广泛的基本有机原料，主要用于制造甲醛醋酸，甲烷甲胺等系列化工产品，也可直接用作溶剂和抗凝剂，同时也是性能优良的洁净能源，因此中醇在化学轻工纺织业以及运输业等经济部门占有要的地位。

　　1999年受国际市场原油价格上涨及其它因素影响，甲醇价格路七扬，相反，近几年合成氨直处于低迷，维持微利经营或亏本经营。因此许多有联醇装置产量，以弥补合成氨生产带来的亏损，现就某厂改造后的效果探讨下0微分浮阀塔盘在精馏系统改造中的应用。

　　1方案选择及0微分浮阀的性能优点某厂有套203联醇装置，新台甲醇塔后，规模扩大到301心要求甲醇精馏系统作相应的改造以适应产品要求。该厂现有的精馏系统主收稿日期200826连理工大学无机化工专业级工程师，从事化，设计及技术开发工作。

　　要设备预精馏塔1 000，板间距300共65块塔板；主精馏塔中1200，板间距300爪，共85块塔板，均为浮阀塔。考虑的方案1是更换主塔，即新上台51400主精馏塔，并对相关的泵换热器等通过增加台数来完成。该方案更换设备台数多，费用大，新加工设备需要时间长；方案2是保持原来的关键设备，通过改变塔设备内件来达到增产的目的。目前，采用规整填料是精馏及吸收系统进行改造增产*常用的种手段，因其压降小，可以采用较高的气速，因此比板式塔具有更大的处理能力。但由于甲醇精馏属于多口进料多口出料，如采用规整填料需分层安装，原有的塔板支撑圈必须拆除，还要考虑液体原来的预塔和主塔的情况下，仅对塔板进行更换，即把Fl浮阀换成ADV微分浮阀，并对个别设备进行更换，改动小，花钱少，投产快，可以达到增产的目了回流比，蒸汽和冷却水消耗并没有按规模成比例增加，在增加产童的同时，还能起到节能降耗的效果。因此方案*终采纳了以，微分浮阀代替原来的厂1浮阀，对原来的预塔和主塔进行内件改造。

　　现把微分浮阀结构特点简介如下。

　　塔，其结构与普通浮阀塔板大致相似，不同的是孔，可充分利用浮阀上部的传质空间，使气体分散更加细密均，气液接触更充分，此外，出于部分气流经阀顶小孔喷出，减少了阀周边喷出的气速，也减少了负荷时各阀间的气流对冲，从而减少了雾沫夹带，相应提高了气相处理量，与1浮阀塔板相比，处理能力提高20，40.

　　会旋转，这不仅克服了Fl浮阀旋转带来的弊端，同时使圆形浮阀具有定的导向作用，矩形浮阀和圆形浮阀具有相同的阀孔面积，矩形浮阀不可能旋转，只耍在阀脚上增加个导向孔，即可使其具，定的导向作用。，微分浮阀的向作用有利于消除塔板液体滞留现象，提高液体分布的均匀度。，微分浮阀和1浮阀鼓泡状况分别0821浮阀鼓泡状况在精馏塔改造过程中，可以尽可能利用已朽的塔焊接件，采用新的塔板连接方式，使塔板连接处也蚪布阀，增大了塔盘的开孔率，提，了整个塔盘的阀孔排列均匀度，进步提了塔板效率和处理能力。

　　改造后塔的液泛气速即通量直接得到了提高，同样层数的实际板具有的理论板数增加了，于是操作回流比可以减小，间接地增大了原料处理量和产量。

　　需要强调的是，采用浮阀后，降液管需作改进，并在人口堰处加鼓泡促进器，以适应新塔板的耍求。将鼓泡器与，浮阀配合使用，可提高气体鼓泡的均匀度，降低塔板漏液，提高塔板效率，并增加操作弹性。加鼓泡促进器后气液分布情况3.

　　2不同改造方案结果对比某厂进人精馏系统的粗甲醇组成列于，甲醉水甲醚沸点醉烷烃流贵席量分树注年操作时7200精甲醉产纛30，按方案1更换主塔，即新上台中1 400浮阀塔，预塔回流比回流量预塔人料量少，主塔回流比21回流量精甲醇产量；如采用方案2，预塔主塔都保持不变，塔板数及板间距也不用改变，只是以1微分浮阀代替原来的1浮阀，由于板效率提，降低了回流比，预塔回流比降到7，主塔回流比降到1.6，不仅提高了产量，而且降低了塔釜蒸汽消耗及塔顶蒸汽冷凝所需的冷却水消耗，并降低了废水中的甲醇含量。所产甲醇符合国标，833，92优等品指标。

　　2.1节约蒸汽按方案1即更换主塔，预塔耗蒸汽5；1饱和蒸汽264外，主塔耗蒸汽57931作，吨甲醇消耗蒸汽2.02采用，微分浮阀塔后，预塔耗蒸汽19921主塔耗蒸汽4512吨甲醇耗蒸汽1.561.厂蒸汽价38元，仅蒸汽项全年节约38，2.02l.56X3XlO 2.2节约冷却水按方案1预塔冷凝器耗冷却水1作，主塔冷凝器耗冷却水307.5，加上其它冷却水消耗，吨甲醇耗水6.51；采用，微分浮阀塔后，预塔冷凝器耗水1外，主塔冷凝器耗水246 1作，吨甲醉耗水9.冷却水价0.2元全年节约费用0.2，6.5 2.3提高甲醇回收，方案1精馏废水中甲醉浓度6，采用0微分浮阀塔盘后，提了分离效率，精馏废水甲醉浓度降到废水流量为1734全年减少甲醇排2.4节约改造费用方案1仅更换主精馏塔项就花费38万元，加上煮沸器等其它设备费用，改造费用共计52万元。

　　而采用0微分浮阀塔后，由于回流比减小，热负荷降低，原来的两台煮沸器都可以继续使用，除更换塔体内件外，预塔冷凝器主塔冷凝器需要更换，并增加两台小泵，改造费用30万元，节约资金22万元。

　　3结论3.微分浮阀是种新型塔盘，结构新颖，性能优良，在精馏及吸收系统有着广阔的应用前景。3.2与Fl浮阀相比，DV微分浮阀塔压降小，传质效率，处理能力大。

　　3.3由于塔板效率高，回流比可以降低，相应地提高了产量，并可节能降耗，用于老厂改造，既降低了操作费用，又降低了次投资，经济效益显著。

　　吴俊生，邵惠鹤。梢馏设计操作和控制1.北京中国石化出版社，1997.

　　冯元琦。联醉生产殪。北京化学工业出版社，1994.

　　会议报道煤沥青产品环保型软包装应用交流会召开200年9月26日至27由中国环保产业协会主办，上海焦化有限公司和大连九九集团公司协办的煤沥青产品环保型软包装应用交流会在上海焦化有限公司召开。出席会议的有国家环保总局和中国炼焦行业协会等上级单位鞍山焦化耐火材料设计研究院等设计单位燃料与化工和煤化工等编辑部鞍山化工总厂等焦化厂共31个单位近70个领导与代。

　　国家环保总局中国环保产业协会和协办单位的领导在会上作了热情洋溢的致辞，会议先后由上海焦化公司王逑平作煤沥青包装新技术，大连新科公司总经理洪德仁作煤沥青软包装研制和应用有关情况汇报，上海焦化公司杨可珊作沥青包装项目回顾与体会，上海焦化公司项吴定作搞好环保设施专业运营，提高环保工作管理水平的报告。会上用投影录像介绍了上焦公司和新科公司的概况。会议期间代们参观了煤沥青包装现场，进行了洽淡和交流，并达成如下共识随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，焦化行业受到越来越大的环保压力。煤沥青是煤焦油处理的*大产品，当今世界上煤沥青出厂趋势是热沥青外运或袋装化，同时解决沥青烟气和粉尘污染。上海焦化公司采用大连新科包装材料公司沥青包装技术和设备，初步成功地解决了这难。与会代给予了度的评价。

　　沥青袋装化后，解决了以往由于煤沥青软化点偏低，每年5月到10月铁路不能运输沥青的困扰，方便了用户。由于沥青包装袋有定的强度，也能水路运输。沥青装袋后，水分灰分含量得到控制，堆放方便污染减少，所以受到用户的欢迎。

　　煤沥青袋装化后，比散装沥宵的成本，所增加。希望能采取积极有效的措施，降低成本。