天津机电职业技术学校,天津市红桥区3,013前言在液压阀产生的各类噪声中,有种为振荡噪声,即伴随着阀的不稳定振动现象引起的压力脉动而造成不稳定高频振动。由此产生的噪声有时会达到刺。的啸叫程度,使系统产生较大的压力波动,有时振幅很火。致使整个液压系统无法工作。
析,从原理上。实际应用方此分析溢流阀产生高频噪声2溢流阀加工误差引起的导阀振动通常高压溢流阀的先导阀采用锥阀,优点是密封性好启闭动作快结构简单易于制造。但从动态稳定性分析,它是个质量弹簧系统。由于锥阀无导向装置,运动阻力系数很小,因而极易产生不稳定振动。
实验明,在大多数情况下不稳定振动是由于先导阀与锥阀座孔接触不良引起的。而锥阀的外圆锥面为磨削加工,易于获得较高的几何形状精度。故先导阀座阀孔的+度误肩妃接触不良的主耍因素。其原理可用1说明,当先导阀开启时,在阀孔处的静压能几乎全都转化为动能,汕液在阀1处的流速1.,远高于腔内的流速可叫下式十算P油液密度在高压时知很大,所以流速很高,阀孔前后的动量变化很大。假设锥阀与阀座为线接觚沿阀孔圆周各处的流速应相同。但由于阀孔存在不圆度误差,圆周各处的通流截面不同,因此沿阀孔备处油液流动的动量变化不同,由于动量变化产生的液动力也就不同。假设先导阀座阀孔右边的误差较大,则形成的通流截面较左边人忽略1.不计。则油液在锥右边的动量变化尸01大十左边的动量变化。油液流动的动量变化对锥陶产生的液动力分别为受的液动力16.将液动力分解为显然,121.因此,锥阀承受个不平衡的径啡力。向左偏恨3谁向左偏摆时。突然关小左边阀口缝隙,使左边阀孔处的压力突然升高,又使锥阀向偏摆。当左边的冲击压力释放后。锥阀,向左摆,如此反复,即形成了锥阀的不稳定振动。
为了消除导阀的不稳定振动,目前采用的主要方从事液压技术方面的研宄与教学工作法是在导阀前腔加消振垫及消声螺钉,扰乱振动时液体流动状态,加阻尼,以消除不稳定振动;也可在导阀前腔;腔加设有阻尼孔的消振货,为克服锥阀偏悦可在导阀前端加导活寒,加振动阻尼3溢流阀控制腔增大引起的振动电磁阀与油箱接通。当电磁铁断电时,位通电磁阀的通路被切断,系统正常工作;当电磁铁通电时,位通电磁阀被接通,于是溢流阀主阀芯上部的压力接近于零,阀芯向上抬到*高位置,由于阀芯上部弹簧较软,所以这时压力油口的压力很低,溢流阀便使整个系统在低压下卸载。这种回路比2系统用位通电磁阀构成的卸载回路要好,即当位通阀断电时,2;1卸载回路的升压过程比21的卸载回路要缓和得多。因而2系统大量使用于生产实践及在大学液压教科书中作为典型推荐的卸载路,实际工作中,就2系统而言,当位通电磁阀与溢流阀的远程控制口相连后,大了溢流阀的控制腔即导阀前腔的体积。由先导式溢流阀的结构特性知,控制腔的体积越大越不稳定。特别是2个阀由管路进行连接,由于管中残留有空气,在位通电磁伐江况切换时。使溢流阀控制腔中压力波动较大,导致导阀的质试弹簧系统+3,振动。产生高频噪良减缓或消除23所小系统产生噪声的基本原则,是在两阀连接的管路上增设阻尼装置。2,为带有阻尼装置的卸载回路,阻尼装置应尽可能靠近溢流阀小配油管中油液压力波动,从而减小或消除溢流阀可能产生的振动和啸叫声。但阻尼装置的出现,必然增加控制腔内油液的压力。变相提高了系统的卸我压力。
因而所设阻尼装置以消除振动和噪声即可,不要太小,以防堵塞,造成系统无法卸载。另外,两阀间配管长度越短越好。
阁21系统为级调压叫路。从系统中可到兰溢流阀的遥控口是通过位通电磁阀接到远程调压阀而实现远程调压的,教材中作为典型回路采用。
但从系统工作过程可看到,当位通电磁阀处厂状态时,系统卡力由。溢流阀设定的压力1控制,此时位通电磁阀与远程调压阀者间的配管内的油液可视为低压或无压状态。旦电磁阀通电,位通电磁阀迅速处于导通状态,主溢流阀先导阀瞬间由厂1直降至零,出现个能量突放过程,随即建压,再释放,再建压,直到达远程调压阀所设定的压力范围,系统才稳定在级压力控制上工作,这过程必然伴随人的压力波动,产生高频噪;4低和消除21系统产生的噪声的方法2,级调玉回路,显而碟,从主溢流阀到远程调甩间的1路上充满了油液。1打卡九当位迎电磁阀断开时,系统的压力受控于主溢流阀设定的压力尸当位通电磁阀通电时,系统的压力由远程调压阀设定的压力2控制。由到2虽然有个压力下降过程。但+会出现压力从直降至零。再建卡的过程,这就大人制约1溢流导前腔压力波动的范围,遏制了高频噪声的产生。
4结束语先导式溢流阀在液压系统中是必不可少的压力控制元休其噪声问直困扰着液压装置的正常运行。
水文足在导阀的松定性方而城叶分析,从面力,涉及的问比较简单,通常容易被忽视,特别是溢流阀控制腔人为增大的问。文中所举回路,教科书中仍在介绍,甚至有些厂家仍在使用,影响教学和实际应用,应引起重视。
l官比范胃液压怜动系统北心机械卟版社。1981.
2,样荣。液压噪声及控制1.哈尔滨哈尔滨工业人学3何存兴。液压凡件1.北京机械工业出皈社。1982