衬氟截止阀概述

衬氟截止是指关闭件（阀瓣）由阀杆带动并沿阀痤中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截断管路中的介质，但不能做节流用。

衬氟截止阀基本结构中阀产品,控制流动的世界!

1、氟塑料衬里J41F46型直通式，具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强，行程短（一般为公称通径1/4）等优点，被广泛应用在石油、化工等管路系统做截断介质用，但需要强调的是氟塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生高速介质流冲蚀破坏密封面。

2、阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由管路压力波动造成内件冲出阀体的可能有性，结构紧凑，使用安全。

衬氟截止阀耐酸碱阀门设计特点

为保证管路介质绝对不与阀门壳体材料直接接触，本产品中阀体，阀盖，阀瓣等内件均设计成氟塑料衬里部件；阀座采用整体式聚合物作密封材料，在较宽的温度和压力范围内具有优良的密封性能；该系列阀门规格齐全，耐腐蚀性能极好，是化工、制药、电子、环保、石化、原油和天然气等输送管道的理想用阀。中阀产品,控制流动的世界!

衬氟截止阀耐酸碱阀门耐腐蚀阀门性能参数

　　公称通径：DN15～350mm

公称压力：PN1.0～2.5Mpa

连接形式：法兰连接

驱动装置：手动，蜗轮传动，电动，气动

适用介质：硫酸，氢氟酸，磷酸，氯气，强碱，王水等任意具有强腐蚀性的介质。 

设计规范：遵循GB12233，GB12235，ANSIB16.34标准

衬氟截止阀耐酸碱阀门耐腐蚀阀门型号与意义    中阀产品,控制流动的世界!

J41F46-16-DN200

J：截止阀类代号

4：连接型式为法兰连接

1：结构型式为直通式

F46：过流部分材料为F46（聚全氟乙丙烯）

16：16公斤压力

DN200：通径为200MM耐腐蚀阀门阀耐酸碱阀门耐腐蚀阀门

本产品适用于各种工业管道中液体和气体的输送(包括蒸气)，在各种酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中均能很好地工作。

适用介质：硫酸，氢氟酸，磷酸，氯气，强碱，王水等任意具有强腐蚀性的介质。

全通径阀门提供晨大的流量，并可用于扫线清洗或隔离输送的管道。

适用温度：－80－200℃

驱动装置：手柄、蜗轮传动、电动、气动。

衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

衬氟截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

　　衬氟截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到*大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

优点

　　衬氟截止阀具有以下优点：

　　结构简单，制造和维修比较方便。

　　工作行程小，启闭时间短。

　　密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

　　衬氟截止阀的缺点如下：

　　流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

　　不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

　　调节性能较差。

　　高压截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

注意事项

　　衬氟截止阀的安装与维护应注意以下事项：

　　手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

　　手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。

　　介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

　　截止阀，也叫截门，是使用*广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

　　截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。

　　截止阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。

其他相关

　　衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

　　衬氟截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

　　衬氟截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到*大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。中阀产品,控制流动的世界!

结构特点

　　与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造与维修都较方便。

　　密封面不易磨损、擦伤,密封性较好、寿命长。

　　启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短、阀门高度较小。

　　阀瓣与阀杆设计为一体结构,结构紧凑,使用安全。

　　截止阀有三种结构形式:直通式、直流式、角式,其中直通式*为常用.角式可以安装在管路系统的拐角处,直流式流阻是截止阀中*小的。

　　根据用户需求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。

　　更换零件衬里材质可适用于各种介质。中阀产品,控制流动的世界!

产品用途

适用在负五十摄氏度到一百五十摄氏度的各种浓度的王水、流酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。

遵循规范 STANDARD 

设计与制造 GB 12233/GB 12235 

结构长度 GB 12221(长一短系列) 

法兰尺寸 GB/T91131、GB/T172416(或按合同要求) 

压力试验 GB/T 13927 

标 志 GB 12220 

供 货 GB/T 12252 

法兰连接截止阀 

设计与制造符合中国国家标准 

基本结构形式：直通式、直流式 

公称压力 PNl.0～2.5MPa 

公称通径 DNl5～350mm

基本型号 (全衬里)

手动 J41 F3 J41F46 齿轮 

传动 J441 F3 J441 F46 

J45F3 J45F46 J541 F3 J541 F46 

气动 J6841 F3 J6841F46 电动 J941 F3 J941 F46 

主要零部件材料表 

序号 零件名称 灰铸铁 碳钢 不锈钢 超低碳不锈钢 

Z C P R Pl R L 

1 阀体、阀盖 HT250 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M 

2 阀瓣、阀杆 35 1Cr13 1Cr18Ni9 1Crl8Nil2M02Ti 00Cr18Nil0 00Crl7Nil4M02 

3 活节螺栓 35 35 1Crl7Ni2 1Crl7Ni2 1Crl7Ni2 1Crl7Ni2 

4 衬里层巾司座 FEP(F46)PCTFE(F3)PTFE(F4)PFA(可溶性聚四氟乙烯)PO(聚烯烃) 

5 填料 PTFE(F4) 

6 填料压盖 WCB WCB CF8 CF8M CF3 CF3M 

7 阀杆螺母 ZCuAll 0Fe3 

8 螺栓 35 35 1Crl7Ni2 1Crl7Ni2 1Cr18Ni9Ti 1Crl8Ni9Ti 

9 螺母 45 45 0Crl8Ni9 0Crl8Ni9 0Crl 8Ni9 0Crl8Ni9 

10 手 轮 HT200 HT200 WCC WCC WCC WCC 

 

法兰连接手动截止阀(直通式) 

主要连接尺寸及重量 

公称通径 标准值 参考值 

DN

(mm) NPS

(inch) L D D1 D2 f b Z-φd D0 H1 H2 重量(kg) 

PNl.0MPa 

15 1/2 130 95 65 45 2 14 4-φ14 100 235 260 6.5 

20 3/4 150 105 75 55 2 16 4-φ14 100 240 265 7 

25 1 160 115 85 65 2 16 4-φ14 120 245 270 7.8 

32 111/4 180 135 100 78 2 18 4-φ18 140 255 285 11 

40 11/2 200 145 110 85 3 18 4-φ18 140 285 315 13 

50 2 230 160 125 100 3 20 4-φ18 160 295 330 15 

65 21/2 290 180 145 120 3 20 4-φ18 180 350 395 23 

80 3 310 195 160 135 3 22 4/8-φ18 240 395 445 38 

100 4 350 215 180 155 3 22 8-φ18 240 450 490 42 

125 5 400 245 210 185 3 24 8-φ18 280 525 555 55 

150 6 480 280 240 21O 3 24 8-φ23 320 605 645 77 

200 8 495 335 295 265 3 26 8-φ23 360 645 765 135 

250 10 622 390 350 320 3 28 12-φ23 400 685 805 220 

300 12 698 440 400 368 4 28 12-φ23 400 710 814 277 

350 14 787 500 460 428 4 30 16-φ23 450 750 855 320 

PNl.6MPa 

15 1/2 130 95 65 45 2 14 4-φ14 100 240 265 7 

20 3/4 150 105 75 55 2 16 4-φ14 100 245 270 7.6 

25 1 160 115 85 65 2 16 4-φ14 120 250 275 8.2 

32 11/4 180 135 100 78 2 18 4-φ18 140 260 290 12 

40 11/2 200 145 110 85 3 18 4-φ18 140 285 320 14 

50 2 230 160 125 100 3 20 4-φ18 160 300 335 18 

65 21/2 290 180 145 120 3 20 4-φ18 180 355 400 26 

80 3 310 195 160 135 3 22 8-φ18 240 400 450 40 

100 4 350 21 5 180 155 3 24 8-φ18 240 455 495 50 

125 5 400 245 210 185 3 26 8-φ18 280 530 560 65 

150 6 480 280 240 21O 3 28 8-φ23 320 610 650 85 

200 8 495 335 295 265 3 30 12-φ23 360 650 770 150 

250 10 622 405 355 320 3 32 12-φ25 400 690 810 245 

300 12 698 460 410 375 4 34 12-φ25 400 730 845 295 

PN2.5MPa 

15 1/2 130 95 65 45 2 16 4-φ14 120 240 265 7.5 

20 3/4 150 105 75 55 2 16 4-φ14 120 245 270 8 

25 1 160 115 85 65 2 16 4-φ14 140 250 275 9 

32 11/4 180 135 100 78 2 18 4-φ18 160 260 290 13 

40 11/2 200 145 110 85 3 18 4-φ18 180 285 320 15 

50 2 230 160 125 100 3 20 4-φ18 180 300 335 20 

65 21/2 290 180 145 120 3 22 8-φ18 240 355 400 28 

80 3 310 195 160 135 3 22 8-φ18 280 400 450 42 

100 4 350 230 190 160 3 24 8-φ23 320 455 495 57 

125 5 400 270 220 188 3 28 8-φ25 320 530 560 71 

150 6 480 300 250 21 8 3 30 8-φ25 360 610 650 90 

 

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