赛克能金属表面加工设备是超声波技术在金属加工上的新应用。在机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，再用超声表面表面加工设备代替原普通刀具处理一遍，可使被加工工件表面光洁度提高3级以上（粗糙度Ra值可达0.1以下）媲美于研磨和电镀功能、表面显微硬度提高30％以上，并降低金属表面的摩擦系数提高了工件的表面抗磨磨性和耐腐蚀性。该产品适用于硬度低于63HRC之钢、铁、铜、铝不锈钢等材质，广泛应用于机械、汽车、军工，桥梁、航空航天等领域（如电机轴、活塞杆、液压油缸、镜面辊等）

一、提高加工零件的性能指标: 

1、表面光洁度提高3个等级以上，粗糙度值达Ra0.1以下，*低可达Ra0.0125。

2、表面显微硬度提高30%

3、表面耐疲劳性提高200%以上。

4、对金属表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小原子运动形变处理,使被加工表面具有很高的耐摩擦磨损性，表面耐

磨层厚达0.2mm.

  二．使用方法简便：

在普通车床上即可使用，将工件外圆尺寸加工基本到位后，再用超声波金属光亮机

刀具代替普通刀具进行加工，加工一遍即可实现被加工工件表面质量质的飞跃。表

面光洁度提高3级以上（粗糙度值达Ra0.1以下，*好可达Ra0.0125）。表面显微硬

度提高20%~50%；并且大幅度提高外圆表面的耐摩擦磨损性和耐腐蚀性。

  三．应用范围广泛：

1 金属表面加工设备应用行业及加工工件：各类外圆、内孔、平面、球体 ，大型转子、液压件、轴类、内壁、深孔、镜板、断续、弧面、辊类轴头等金属表面光整领域。

  四．超声处理效果显著：

    经过超声加工的金属表面具有传统压光与喷丸强化的综合效果。

1、处理后的金属表面粗糙度比光整前降低3个等级以上。

2、处理后的工件表面硬度一般提高30%以上。

3、处理后的金属表面抗腐蚀能力比未光整的金属表面提高数倍，*大可达100倍以

上。

4、处理后的金属表面，应力场发生改变，有利于金属工件综合使用性能的提高，使

用寿命可延长2-3倍。

5、处理后的金属表面抗疲劳性能一般增加200%以上

6、处理后的可以消除金属表面微观缺陷，减少工件使用的初期损伤。

7、处理后的金属表面的磨擦阻力大大降低，一般可降低35%以上